Važnost mjerenja tačnosti i ponovnog ponavljanja pozicioniranja
Vrlo je važno otkriti tačnost pozicioniranja i ponoviti tačnost pozicioniranja. Tačnost pozicioniranja određuje može li oprema ili sustav precizno doći do ciljanog položaja, što direktno utječe na kvalitetu završetka zadatka. Na primjer, u obradi alata za CNC stroj povezana je s dimenzijskom tačnošću dijelova; Ponovna preciznost pozicioniranja odražava dosljednost višestrukog pozicioniranja, što je od velikog značaja za masovnu proizvodnju i automatizirani rad. Može osigurati stabilni kvalitet proizvoda, poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti troškove. To je ključni pokazatelj za mjerenje pouzdanosti i performanse opreme.
Laserski interferometar
Laserski interferometar koristi lasersku talasnu dužinu kao poznatu dužinu i mjere premještanje koristeći princip interferencije Michelson. Točno može mjeriti pomak pokretnih dijelova kao što su Work Work Work Work Worth With Stipkajte tačnost pozicioniranja i ponovljivosti alatnog stroja. Njegova tačnost mjerenja je velika, dosegnuvši nivo mikrona ili čak viši, a jedan je od najčešće korištenih instrumenata u trenutnom CNC glodalnom stroju za otkrivanje tačnosti.
Prednosti su visoke tačnosti, veliki raspon mjerenja i mogućnost mjerenja pomak više koordinatnih osovina istovremeno; Nedostaci su visoke cijene, visoki zahtjevi za korištenje okruženja i moraju se koristiti pod stalnom temperaturom, stalnom vlagom i otporne na udarce.
Ballbar
Ballbar ocjenjuje tačnost pozicioniranja i ponovljivost alatnog stroja mjerenjem kružnog putanje pokreta dvije osovine alatnog stroja kada su povezane. Sastoji se od visoko preciznog kugličnog glave i karoserije šipke. Glava sa loptom ugrađena je na radnu površinu alata za stroj, a karoserija šipke povezana je na vreteno strojnog alata. Kad se alat za mašine pomiče, balbar mjeri promjenu udaljenosti između glave lopte i tijela šipke i sudije tačnosti alata stroja analizom tih promjena.
Prednosti su jednostavna i brza operacija, a mogućnost sveobuhvatno procijeniti tačnost alata stroja u kratkom vremenu i relativno niske zaštite okoliša; Nedostaci su da ona može samo otkriti situaciju sa dvije os, a otkrivanje tačnosti pozicioniranja jedne osi nije dovoljno tačna.
Troslojna mjerna mašina
Trokoretna mjerna mašina može precizno izmjeriti trodimenzionalne dimenzije koordinata radnog komada. Mjerom koordinata specifičnih točaka na standardnom testnom dijelu obrađenom CNC Gantry Glodanjem i uspoređujući ih sa teorijskim koordinatama, tačnost pozicioniranja i ponavljanje pozicioniranja alatnog alata za postavljanje alata stroja.
Prednosti su visoka tačnost mjerenja, mogućnost mjerenja testnih komada sa složenim oblicima i mogućnost pružanja detaljnih mjernih podataka i izvještaja; Nedostaci su spor brzina mjerenja, visoki tehnički zahtjevi za operatore i visoke troškove opreme.
Standardni vladar i indikator biranja
Standardni vladar je obično čelični ravnatelj ili kamena stopala sa visokom preciznom skalom, a indikator biranja se koristi za mjerenje malih promjena pomaknuta. Standardni ravnalo je instaliran na radnoj mreži stroj, a odstupanje radnog stola na različitim pozicijama mjeri se indikatorom biranja po premještanju radnog stola za procjenu tačnosti pozicioniranja i ponavljanja tačnosti za pozicioniranje alatnog stroja.
Prednosti su niske troškove i jednostavan rad; Nedostaci su relativno mala tačnost mjerenja, ograničen raspon mjerenja, a može se izvesti samo mjerenje jednokatnice, a tačnost više bodova ne može se mjeriti istovremeno.
