CNC portalna glodalica

Kontaktirajte sada

FRT-4025

Modeli 3018 i niži imaju 2 linearne vodilice, dok modeli 4025 i noviji imaju 3 linearne vodilice.

Y-os portalne glodalice koristi klizač u obliku slova L-, prvenstveno da bi se suprotstavio momentu prevrtanja koji se stvara tokom rezanja. Tokom obrade, na kraju vretena se stvara sila prevrtanja prema van. Konstrukcija u obliku slova L- povećava raspon sile{5}}nosivosti šine vodilice, raspoređujući opterećenje pri prevrtanju i smanjujući jednostrani pritisak i savijanje šine vodilice. Ovo poboljšava ukupnu krutost mašine, suzbija vibracije, osigurava preciznost rezanja, a također je kompaktan, olakšava raspored vodilice i čini ga pogodnim za teške-uvjete rezanja.

Koja je cijena{0}}performanse naknadne ugradnje putem rashladnog sredstva na mašinama bez originalnog vretena kroz-rashladno sredstvo?

Ako se vreteno i vučna ruda ne mogu modificirati za -rashladnu tekućinu, jednostavno dodavanje vanjskih pumpnih jedinica ne može postići pravo vreteno putem-rashladne tekućine. Nadogradnja će biti skupa s visokim rizikom od zaptivanja i niskim troškovima-performanse. Ako struktura vretena dozvoljava rupu kroz{5}mašinu, naknadna oprema-rotacionog spoja i rashladne jedinice pod visokim pritiskom je izvodljiva za kontinuirani-rad dubokih rupa. Investicija se može nadoknaditi većom efikasnošću i manjom potrošnjom alata.

Koji su uslovi obrade prikladniji za vreteno kroz-rashladnu tečnost?

Poželjan je za dubinsko-bušenje rupa, U-bušenje i teške- operacije. Pokazuje istaknute prednosti u aplikacijama sa dubokim rupama, lošim odvodom strugotine i visokom temperaturom vrha. Za plitke-rupe i opće glodanje, dovoljno je standardno vanjsko hlađenje raspršivanjem.
 

Insistiramo na samostalnom završetku cjelokupnog procesa obrade osnovnih komponenti za portalne glodalice. Oslanjajući se na naše vlastite-razvijene vlasničke procese i vrhunsku{2}}preciznu CNC opremu, postižemo integriranu-proizvodnju zatvorenog kruga glodanja, bušenja i završne obrade. Strogo kontroliramo sve standarde preciznosti i zahtjeve tolerancije tokom cijelog procesa kako bismo stvorili visoko{5}}kvalitetne komponente jezgra alatnih mašina sa vrhunskim performansama. Mašinska obrada jezgra pokriva ključne komponente nosivosti-nosača i prijenosa kao što su ležaj, poprečna greda, radni sto i kutija vretena. Nakon grube obrade, profesionalni tretman starenja u potpunosti eliminiše unutrašnje naprezanje, nakon čega slijedi visoko{9}}završno glodanje visoke preciznosti. Ovo sveobuhvatno osigurava osnovnu krutost i dugoročnu-stabilnost dimenzija komponenti, bez oslanjanja na vanjsku tehnologiju ili podršku OEM-a.

Proces glodanja striktno kontrolira tolerancije dimenzija, osiguravajući precizne i{0}}dimenzije bez grešaka na spojnim površinama ključeva. Različite geometrijske tolerancije, kao što su ravnost površine radnog stola, ravnost vodilica i paralelnost između poprečne grede i stuba, sve ispunjavaju najstrože standarde u industriji, u potpunosti izbjegavajući probleme sa montažom i korištenjem uzrokovane geometrijskim greškama. Proces bušenja precizno kontroliše koaksijalnost, okomitost i tolerancije razmaka rupa, eliminišući defekte kao što su neusklađene rupe, neujednačeni prečnici rupa i neusklađenost rupa, obezbeđujući naknadnu tačnost montaže. Tokom faze završne obrade, kvalitet površine se istovremeno optimizuje sa pedantnom preciznošću. Kontaktne površine ključnih sklopova su napravljene izuzetno glatke, a klizne vodeće površine balansiraju glatkoću i otpornost na habanje, sveobuhvatno poboljšavajući preciznost ugradnje komponenti i vijek trajanja. Od nezavisnog dizajna procesnih ruta i nezavisnog otklanjanja grešaka opreme do nezavisnog testiranja preciznosti tokom celog procesa, svaki korak je nezavisno kontrolisan i verifikovan, čime se zaista postiže potpuno nezavisna i kontrolisana precizna obrada velikih preciznih komponenti i učvršćuje temelj tehnologije obrade jezgra.

Kontaktirajte sada

Nakon montaže, CNC portalna glodalica zahtijeva testiranje u pet kategorija: geometrijska tačnost, pozicioniranje/ponovljivost, prostorna geometrija, radna tačnost i sigurnost. Testiranje jezgra koristi laserski interferometar Renishaw XL-80/XM-60 za mjerenje linearnog pozicioniranja i tačnosti ponovljivosti (do ±0,005 mm). Renishaw XK10 laser za centriranje koristi se za provjeru pravosti vodilice i okomitosti među osovinama. QC20 lopta se koristi za dijagnostiku dinamičkih performansi i porasta temperature.

U skladu sa standardima GB/T 19360/19362 i ISO 10791, mjere se ključne stavke kao što su radijalno/krajnje zalijevanje vretena, ravnost stola i okomitost poprečne grede/stupa. Rezultati se koriste za kompenzaciju greške i izdaje se sljedivi izvještaj kako bi se osiguralo da ukupna tačnost i stabilnost mašine ispunjavaju standarde.

CNC Gantry glodalice se prvenstveno koriste za obradu velikih, teških, visoko{0}}preciznih ravnih i složenih strukturnih dijelova, pokrivajući kalupe, podloge mašina, okvire, platforme, kućišta i nestandardne komponente. Gruba obrada se fokusira na efikasno uklanjanje materijala, glodanje velikih livenih i kovanih zaliha, površina debelih ploča i stepenastih površina za brzo formiranje kontura obratka. Prilagođava velike dubine rezanja i velike brzine pomaka, te je kompatibilan s različitim materijalima kao što su čelik, željezo i aluminij, rješavajući problem neravnomjernih praznih dodataka.

Polu{0}}završna obrada ispravlja greške grube obrade, glodanje referentnih površina, lociranje žljebova i konture šupljina kako bi se osigurala konzistentnost dimenzija i zadržala ujednačena dopuštenja za završnu obradu. Završna obrada naglašava preciznost i kvalitet površine, omogućavajući visoko{2}}preciznu obradu ravnina, kosina, pravih uglova, utora i sistema rupa, postižući visoku ravnost i nisku hrapavost kako bi se zadovoljili zahtjevi za montažu i upotrebu.

Moguća je i individualna-prilagodba velikih strukturnih dijelova i serijska obrada lima, čime se balansira krutost i preciznost. To je osnovna oprema za procesiranje za cijeli proces od blanka do gotovog proizvoda u teškim mašinama, proizvodnji kalupa, ne-standardnoj opremi i automatiziranim okvirima mašina.

Popularni tagovi: CNC portalna glodalica, Kina Proizvođači CNC portalnih glodalica