VMC glodalica

 

 

VMC glodalica je vrsta CNC mašinskog alata koji se koristi za precizno rezanje i oblikovanje materijala. Odlikuje se vertikalno orijentiranim vretenom koji drži alate za rezanje, tablicu za osiguranje radnih komada i višeosove pokreta za složene obrade. VMC su poznati po svojoj visokoj preciznoj, svestranosti i mogućnosti automatizacije, što ih čini suštinskim u modernom proizvodnji za zadatke poput prototipiranja, obrade proizvodnje i izrade alata.

 

 

FRT-VMC 1160

 

Predmet		Glavni parametar
CNC operativni sistem		Prilagođen
Veličina radne tablice	mm	600×1200
Lijevi i desni hod (x)	mm	1100
Hod naprijed-natrag (y)	mm	600
Moždani udar (z)	mm	600
Udaljenost od vretena Center do kolone	mm	655
Udaljenost od vretena kraj na površinu	mm	70-670
T-utor za radni (Broj / veličina / razmak)	mm	5-18×100
Vreteno konus (model / promjer rukava)		BT40 / φ150
Brzina vretena (RPM)	rpm	8000
X Osovinske specifikacije vijaka	mm	40×10
Y OS-oke Specifikacije vijaka	mm	40×10
Z Osovine kuglične vijke specifikacije	mm	40×10
Vodič		Dva linearna vodilica, jedna očvrsnuta šina
Točnost pozicioniranja alata za mašinu (GB / T 20957. 4-2007 Standard)	mm	0.01
Ponovljena tačnost pozicioniranja stroja Alati (GB / T 20957. 4-2007 Standard)	mm	0.01
X / Y / Z Axis Rapid Shift	m / min	8/12/10
Režim mjenjača vretena		Sinhroni pogon za zube
Snaga vretena	Kw	11
Preporučeni izbor parametara servo motora	N·M	23/23/23
Visina jastuka za krevet	mm	30
Nosivost tereta	kg	800
Neto težina lagane mašine	kg	8.5t

 

Kontaktirajte sada

 

 

 

Krevet ili baza: Temelj mašine, pružanje stabilnosti i podrške drugim komponentama.

 

Stupac: Vertikalna struktura montirana na bazu koja sadrži sklop vretena i druge pokretne dijelove.

 

Vreteno: Rotirajuća osovina koja drži alat za rezanje. Može se kretati okomito duž osi z, a ponekad i vodoravno duž X-osi.

 

Tablica: Ravna površina u kojoj je radni komad smješten i osiguran tijekom obrade. Može se kretati duž osi x i y.

 

Mjenjač alata: Mehanizam za automatski mijenjanje alata za rezanje, obično se nalazi u blizini vretena.

 

Upravljačka ploča: Sučelje za programiranje i kontrolu operacije mašine.

 

Sistem rashladne tekućine: Koristi se za hlađenje alata za rezanje i obratka za vrijeme obrade, smanjenje trenja i sprečavanja pregrijavanja.

 

Kućište: Okolna struktura za sigurnost i sadrže čips i rashladno sredstvo.

 

 

Mašinska obrada više os: VMCS često imaju tri ili više osovina pokreta (X, Y, Z) koji omogućavaju složene operacije obrade.

 

Visoka preciznost: VMC-ovi su sposobni za veliku tačnost i ponovljivost, suštinski za proizvodnju preciznih dijelova.

 

Svestranost: Mogu se primiti različite alate za rezanje i materijale za rad, čineći ih pogodnim za širok spektar aplikacija.

 

Automatizacija: Mnogi VMC su opremljeni automatskim izmjenjivačima alata i CNC kontrolama, smanjujući potrebu za ručnom intervencijom.

 

Kruta konstrukcija: Struktura mašine dizajnirana je za minimiziranje vibracija i održavanje stabilnosti tokom obrade, osiguravajući rezultate kvaliteta.

 

Programibilnost: VMC-ovi se mogu programirati kako bi se izvršili složeni obradni zadaci sa visokom efikasnošću.

 

Kompaktan dizajn: Vertikalna orijentacija i kompaktni otisak čine VMC-ovima pogodnim za male proizvodne prostore.

 

 

Glodanje: Rezanje i oblikovanje radnih komada pomoću rotirajućih alata za rezanje.

 

Bušenje: Pravljenje rupa u radnom komadu koristeći specijalizirane bušilice.

 

Tapkanje: Rezanje unutarnjih niti u radni komad.

 

Dosadan: Povećavanje postojećih rupa do preciznih dimenzija.

 

Remacija: Izglađivanje i rafiniranje površinske završne obrade rupa.

 

 

Održavanje VMC (vertikalnog obradnog centra) glodalica je ključna za osiguravanje njegovih optimalnih performansi i dugovječnosti.Evo nekih ključnih zadataka održavanja:

Redovno čišćenje: Čuvajte mašinu čistom od čipova, rashladne tečnosti i nečistoća. Redovno vakuum ili četkajte strojne površine, uključujući kućište, čip transportnu traku i rezervoar za rashladno sredstvo.

 

Podmazivanje: Slijedite preporuke proizvođača za podmazivanje pokretnih dijelova poput kugličnih vijaka, klizača i ležajeva vretena. Osigurajte pravilan intervale podmazivanja i koristite preporučena maziva.

 

Provjerite poravnanje: Povremeno provjeravajte i podesite usklađivanje lise stroja pomoću preciznih mjernih alata. Neusklađivanje može dovesti do netočnosti u obradu.

 

Inspektirajte vreteno: Provjerite vreteno za znakove habanja, oštećenja ili prekomjernog izgnanstva. Monitor temperature vretena i vibracije tokom rada. Zamijenite istrošene ili oštećene komponente vretena po potrebi.

 

Održavanje mjenjača alata: Redovno pregledajte i očistite mehanizam mjenjača alata. Provjerite ima li znakova habanja ili neusklađenosti koji mogu utjecati na točnost promjene alata. Podmazištu po potrebi.

 

Održavanje sistema za rashladno sredstvo: Održavajte sistem rashladne tečnosti redovnim filtrima za čišćenje, provjeru nivoa rashladne tekućine i nadzor koncentracije rashladne tečnosti. Zamijenite rashladno sredstvo prema preporuci proizvođača.

 

Inspekcija električnog sistema: Pregledajte električne komponente, kablove i veze za znakove habanja, oštećenja ili labavih veza. Osigurajte pravilno uzemljenje i električnu sigurnost.

 

Provjerite poklopce: Pregledati načine navlake i mehove za štetu ili prepreku. Čista i podmazivanje naklonite zaptivače kako bi se spriječilo kontaminacija klizača.

 

Monitor performanse mašina: Pratite metrike performansi mašina kao što je tačnost, ponovljivost i vremena ciklusa. Obratite se bilo kojim pitanjima odmah kako biste spriječili dodatnu štetu ili pogoršanje.

 

Trening operatera: Pružiti operaterima pravilnim treningom za rad mašine, postupcima održavanja i sigurnosnim protokolima. Potaknite operatere da odmah prijave sve neobične zvukove, vibracije ili kvarove.

 

 

 

Popularni tagovi: VMC glodalica, Kina VMC glodalica Proizvođači mašina