VMC Milling Center

VMC centar za glodanje ima snažnu prilagodljivost i široko se koristi u industrijskim radionicama na temperaturi okoline. Koristeći visoku krutost i otpornost na vibracije svoje baze od livenog gvožđa HT300, može stabilno da se nosi sa kontinuiranom mašinskom obradom malih do srednjih serija. Pogodan je za potpuno zatvoren zaštitni rad, sa niskim nivoom buke i niskim porastom temperature i stabilnim radom bez čestih podešavanja parametara. Funkcionalno, primarno obavlja procese glodanja, integracije bušenja, bušenja, razvrtanja i krutog urezivanja. Neki modeli mogu biti opremljeni četvrtom rotacijskom osovinom i centraliziranim automatskim sistemom podmazivanja kako bi se produžio vijek trajanja opreme. Pogodan je za obradu malih i srednjih-dijelova kao što su diskovi i ploče, dovršavanje više procesa u jednom postavljanju, smanjenje grešaka, i dobro je-prikladan za industriju hardvera i automobilskih dijelova.

Osnovne komponente i sistemi VMC centra za glodanje određuju njegovu tačnost i efikasnost obrade. CNC sistem je "mozak" mašine, a uobičajeni sistemi mogu postići precizno programiranje i kontrolu pokreta, koordinirajući zajednički rad različitih komponenti. Vodilice se dijele na kaljene vodilice i linearne vodilice. Kaljene vodilice su integralno livene sa ležištem, podvrgnute kaljenju i brušenju, a odlikuju se visokom krutošću i nosivosti-opterećenja, pogodne za teško sečenje. Linearne vodilice su kotrljajuće vodilice sa niskim koeficijentom trenja, brzim kretanjem i visokom preciznošću pozicioniranja, pogodne za precizne scenarije obrade. Vreteno je srž procesa rezanja, koristeći namjenske visoko{6}}ležajeve visoke preciznosti, i može se bezstepeno podešavati{7}}brzinom, omogućavajući funkcije kao što je kruto urezivanje, što direktno utiče na efekat rezanja i kvalitet radnog komada.

Kuglični vijak je ključ za prijenos, direktno povezan sa servo motorom kako bi se postigao prijenos-bez zazora, osiguravajući tačnost i glatkoću kretanja svake ose i smanjujući greške u prijenosu. Sistem za podmazivanje usvaja centralizovani automatski sistem podmazivanja, koristeći kvantitativni distributer ulja za periodično podmazivanje vodilica, vijaka i drugih delova, smanjujući trenje i habanje i produžavajući životni vek komponenti. Sistem za hlađenje je opremljen sa pumpom za hlađenje velikog protoka{3}}i rezervoarom za vodu. Hladi vreteno, rezne alate i radni komad kroz mlaznice kako bi se suzbila termička deformacija i istovremeno pomaže u uklanjanju strugotine kako bi se izbjegla utjecaj na točnost obrade. Zajedno osiguravaju stabilan i efikasan rad VMC-a.

Kontaktirajte sada

1. Instrument za podešavanje alata i sonda

Poboljšajte preciznost obrade: Instrument za podešavanje alata može automatski izmjeriti veličinu alata i ispraviti parametre kako bi se izbjegle greške pri ručnom podešavanju alata; sonda može otkriti položaj i veličinu radnog komada u realnom vremenu tokom obrade i dinamički kompenzirati odstupanja, što je posebno pogodno za{0}}precizne dijelove (kao što su dijelovi konstrukcije u svemiru).

Smanjite vrijeme zastoja: Automatsko podešavanje alata i online detekcija ne zahtijevaju ponovljeno ručno otklanjanje grešaka, skratite ciklus pripreme, na primjer, vrijeme prilagođavanja mašine može se smanjiti za više od 50% u masovnoj proizvodnji.

Prilagodite se složenim procesima: Sarađujte sa CNC sistemom kako biste ostvarili zatvorenu petlju "obrade-detekcije-korekcije", koja je pogodna za obradu kalupa ili dijelova radnog kola sa više zakrivljenih površina i višestrukih karakteristika.

2. Vise

Fleksibilno stezanje i prilagođavanje: Univerzalni škripac je pogodan za brzo stezanje malih i srednjih{0}}obrta, kao što su osovine i pločasti dijelovi; precizne stege (kao što je uređaj za kompenzaciju) mogu eliminirati deformaciju stezanja i pogodne su za dijelove sa tankim-zidovima (kao što su školjke od legure aluminija).

Proširite scenarije obrade: sa više-ugaonim škripcima ili rotirajućim postoljem, više-obrada može biti završena u jednom stezanju, smanjujući greške pri okretanju, kao što je četverostrano -glodanje dijelova kutije.

Značajna isplativost-: U poređenju sa prilagođenim učvršćenjima, standardizirane stege imaju niske troškove nabavke i lako se zamjenjuju, što je posebno pogodno za malu i srednju{1}}serijsku proizvodnju ili scenarije više-prebacivanja.

3. Rotacioni sto

Ostvarite obradu više-osnih veza: dodavanjem četvrte ose (rotirajući sto), vertikalni obradni centar se može nadograditi na četvero-osni uređaj za povezivanje za obradu spiralnih žljebova, indeksnih rupa, bregova i drugih struktura koje zahtijevaju rotacijsko punjenje, kao što je sistem obodnih kutija rupa.

Poboljšajte efikasnost obrade: Završite obradu više-uglova (kao što je indeksiranje od 360 stepeni) u jednom stezanju, smanjite broj ponovljenih stezanja radnog komada, izbjegnite akumulaciju grešaka u pozicioniranju i pogodni su za dijelove s više-otvora kao što su blokovi ventila i tijela pumpe.

Proširite funkcije opreme: Sa funkcijom programiranja rotacije CNC sistema, može zamijeniti nekih pet-osninih funkcija alatnih mašina i realizirati obradu složenih površina (kao što je prelazna površina korijena oštrice) po nižoj cijeni.

VMC centri za glodanje se uglavnom koriste za obradu složenih dijelova kao što su ploče, diskovi, čahure i kalupi, te su pogodni za obradu ravnina, žljebova, spirala, zupčanika, zupčanika, zakrivljenih površina, itd. Na primjer, može obraditi ravnine i sisteme rupa dijelova kutija, te kompletirati više{1}}fasetnu obradu kroz glodanje, ponovno bušenje, bušenje, itd. također može obraditi složene zakrivljene površinske strukture kao što su impeleri i šupljine kalupa, te postići visoku-preciznu obradu kontura sa funkcijom povezivanja tri{4}}ose.

Popularni tagovi: vmc mlin centar, Kina vmc mlin centar proizvođača