Numerički upravljački sistem je pretpostavka i važna garancija za osiguranje napredne tehnologije alatnih mašina za numeričko upravljanje. Predviđa se da će trend razvoja domaćeg CNC sistema u narednih nekoliko godina biti sledeći:
(1) U pravcu velike brzine i visoke efikasnosti. CNC alatni strojevi za postizanje velike brzine obrade, mogu uvelike poboljšati efikasnost obrade, smanjiti troškove korištenja, ali i poboljšati kvalitetu i preciznost proizvoda za obradu površine kako bi pružili snažnu tehničku garanciju.
(2) Razvijte se prema visokoj preciznosti. Postavljanjem funkcije automatske kompenzacije razmaka i automatskog nadzora i funkcije pomaka servo sistema automatske kompenzacije, može ispuniti zahtjeve od precizne do ultra precizne obrade, nivoa preciznosti od mikrona do submikrona, pa čak i proizvodnje nano nivoa, i donijeti dobre vijesti za obrada visoko preciznih proizvoda.
(3) U pravcu visoke pouzdanosti. Numerički kontrolni sistem usvaja veliki ASIC i mikroprocesor velike brzine, što uvelike poboljšava pouzdanost kola kroz strogi pregled i verifikaciju u procesu proizvodnje. Sa brzim razvojem digitalne tehnologije, pouzdanost budućih CNC alatnih mašina postala je važan indeks za mjerenje kvaliteta CNC sistema.
(4) U pravcu složenog i fleksibilnog razvoja. Kako bi se što više smanjilo pomoćno vrijeme rada alatnih strojeva i zadovoljile potrebe fleksibilne proizvodnje, ljudi žele integrirati različite funkcije obrade na istoj alatnoj mašini, pa je alatni stroj sa složenim funkcijama postao jedan od trendova razvoja. CNC sistema poslednjih godina.
(5) U pravcu višeosnog razvoja. Kako bi se zadovoljili zahtjevi obrade različitih površina na površini dijelova, alatni stroj za višeosno povezivanje može ostvariti brzu obradu dijelova pod uvjetom jednog stezanja, značajno poboljšati nivo preciznosti obrađene površine, uvelike poboljšati efikasnost obrade, pa je razvoj osovinske CNC mašine za obradu postao važno sredstvo prilagođavanja promenama na tržištu.
(6) Otvaranje pravca razvoja. Otvoreni numerički upravljački sistem može omogućiti korisnicima da promijene, povećaju ili iseče funkciju numeričke kontrole na objedinjenoj operativnoj platformi, pogodnu integraciju posebnih potreba korisnika i tehničkog znanja u sistem, brzo realizuju otvoreni numerički kontrolni sistem više varijanti i ocjene i formiraju efekt brenda uz tržišnu konkurentnost.
(7) U pravcu inteligentnog razvoja. Inteligentna obrada se bazira na kontroli neuronske mreže, fuzzy kontroli, digitalnoj mrežnoj tehnologiji i teoriji tehnologije obrade, kroz simulaciju aktivnosti umjetne inteligencije u procesu obrade, kako bi se riješile brojne neizvjesnosti u procesu obrade, potreba za ručnim intervencija za rješavanje tehničkih problema. Inteligentna tehnologija pokriva sve aspekte CNC sistema, uključujući tehnologiju adaptivnog upravljanja procesom obrade, inteligentnu optimizaciju odabira parametara obrade, inteligentnu samodijagnozu kvara i tehnologiju samopopravljanja, inteligentno ponavljanje grešaka i tehnologiju simulacije grešaka, inteligentni AC servo pogon itd. .
(8) U pravcu umrežavanja. Nc alatne mašine ostvaruju umrežavanje, što može da napravi CNC sistem i drugi eksterni kontrolni sistem ili vezu sa računarskom mrežom uzvodno, utirući put za realizaciju dijaloga čovek-mašina i usluga daljinske komunikacije i drugih funkcija. Umrežavanje NC sistema će u velikoj meri zadovoljiti potrebe informacione integracije proizvodne linije, proizvodnog sistema i proizvodnog preduzeća, a takođe je važno sredstvo i neophodan uslov za realizaciju novog načina proizvodnje.
