Osnovne principe i strukturne razlike
vrsta |
Osnovna principa |
Strukturne karakteristike |
Hard Rail |
Na osnovu kliznog trenja: Pokretni dijelovi su u izravnom kontaktu sa vodećim površini, a trenje se smanjuje za podmazivanje ulja za podmazivanje (pripada "površinskom kontaktu"). |
Obično od livenog gvožđa (kao što je HT300) ili legura čelika, vodilica je ugašena, tlo i struganje (struganje može poboljšati ravnost na udaljenosti od 0,005mm / 1000 mm), a struktura je integrirana "konvencionalna i konkavna šina i tračnice za pravokutne i konkavne šine i trokutaste vodilice). |
Linearni vodiči |
Na osnovu trenja za valjanje: pokretni dijelovi i vodilice su u kotrljanjem kontakta kroz čelične kuglice / valjke, a koeficijent trenja je samo 1/20 ~ 1/50 kliznog trenja (pripadnost "točki / linijskoj kontaktu"). |
Standardizirana modularna struktura, koja se sastoji od tri dijela:
- vodilice (fiksirane na krevetu, površine očvrsnute)
- Klizač (instaliran na pokretanju, sa izgrađenim - u čeličnim kuglicama / valjkama i cirkulacijskim kanalima)
- CAGE (za sprečavanje čeličnih kuglica da se sudaraju i osiguraju glatku cirkulaciju) |
Poređenje ključnih pokazatelja uspješnosti
Dimenzije kontrasta |
Hard Rail (klizna vodiča) |
Linearni vodiči (valjani vodiči) |
Zaključno |
Koeficijent trenja |
Veće (oko 0,1 ~ 0,3, više u suhom trenju) |
Vrlo mali (oko 0,002 ~ 0,005) |
Trenje linearnih šina mnogo je niže od onog od tvrdih šina, što započinjući lakše i konzumiranje manje energije. |
Preciznost pokreta |
1. Visoka statička preciznost (odlična ravnost i paralelizam nakon struganja);
2. Dinamička tačnost lako utječe trenje ("puzeći" može se pojaviti pri malim brzinama) |
1. Visoka dinamička preciznost (kotrljanje bez puzanja bez puzanja, tačnost pozicioniranja može dostići ± 0,001 mm);
2. Statička tačnost ovisi o procesu proizvodnje (standardizovane proizvodnje, dobre konzistencije) |
Linearni vodiči preferirani su za visoku brzinu i visok - scenarije preciznosti i visokih [{1}} preciznosti (kao što su kalupi i precizni dijelovi). |
Brzina i ubrzanja |
Mala brzina (obično manje ili jednaka do 15m / min) i malo ubrzanje (manje ili jednako 0,5 g) |
Velika brzina (do 60m / min ili više), visoko ubrzanje (manje ili jednako 2g) |
Visoko - efikasnost, visoko - obrada brzine (poput masovne proizvodnje automobilskih dijelova) |
Nosivost |
1.String radijalni / prevrtanje nosivosti (površinski kontakt, veliko opterećenje - ležajne površine);
2. Pogodno za veliko rezanje (poput glodanja velikih odljevaca i otkoga) |
1. Srednji kapacitet opterećenja (kontakt point / liniju, veliki lokalni stres);
2. Pogodno za srednje i lagano rezanje (kao što su aluminijska legura i obrada plastičnih dijelova) |
Odaberite marke trake za veliko rezanje i veliku obradu radnog stakla |
Nošenje otpora i život |
1. Vodiča željeznička površina ima visoku tvrdoću nakon gašenja (HRC50 ~ 60), ali lako je nositi zbog kliznog trenja;
2. Tačnost se brzo smanjuje nakon dugog - termina upotrebe i zahtijeva redovno struganje i održavanje |
1.balls and valjci izrađeni su od visokog ugljičnog kromiranog čelika (SUJ2) s većom tvrdoćom (HRC60 ~ 65);
2. Minimalna kotrljana trenja i habanje, dugi radni vijek (obično 3 do 5 puta od tvrdih šina) |
Dugo - termin kontinuirani rad i niski zahtjevi za održavanjem |
Trošak održavanja |
1.iverski vodič za viskoznost treba se dodati redovno (kako bi se spriječilo habanje i hrđu);
2. Profesionalno struganje i popravak potrebni su nakon habanja, što je skupo i vrijeme - koji konzumiraju. |
1. Samo nisko - mast viskoznosti (ili automatsko podmazivanje) treba se dodati redovno;
2. Modularni dizajn, klizač se može direktno zamijeniti nakon habanja, jednostavno održavanje |
Održavanje linearnog šina je prikladnije i duže - termin trošak je niži |
Razlike u važećim scenarijima
Dimenzije kontrasta |
Hard Rail (klizna vodiča) |
Linearni vodiči (valjani vodiči) |
Jezgra primjenjivih tipova alata za strojeve |
Teško - alati za rezanje uređaja, poput velikih CNC glodalica, CNC-a i glodalice, a strugotine s prečnikom obrade većim ili jednakim do 500 mm |
High - Precizni alati ({1}} Precizni strojevi, kao što su vertikalni obradni centri (VMC), vodoravni obradni centri (HMC), visokog - Speed creves, precizna oprema |
Izdržati zahtjeve za rezanje sile |
Trebate izdržati velike sile rezanja (veće ili jednake od 10kn) i prevrnutim trenucima |
Pogodno za srednje i lagano rezanje, malu silu rezanja (manje od ili jednako 5kn) |
Zahtevi za brzinu i hranjenje obrade |
Nizak - Obrada brzine, zahtjevi niske brzine |
Visoko - obrada brzine zahtijeva brze promjene alata i velike stope hrane |
Obrada materijala i procesa |
Teško - dužnosti, poput grubog glodanja čelika kalupa (P20, 718h) i krajnje glodanje dijelova od lijevanog željeza |
Obrada niskog ({0}} materijala tvrdoće poput aluminijumske legure, bakra i plastike i batch obrada preciznih dijelova (poput okvira za mobilne telefone i sjedala za automobile) |
Zahtevi za tačnost |
Usredotočite se na rezanje krutosti i stabilnosti, precizni zahtjev je relativno niži od onog linearnih vodiča |
Izuzetno visoki zahtjevi za postavljanje tačnosti (manja ili jednaka 0,002 mm) i ponavljaju tačnost pozicioniranja (manja ili jednaka 0,001 mm) |
Primjenjivo radno okruženje |
Oštre radne uslove, poput livača sa visokim sadržajem prašine i scene za obradu sa letenjem čipom (dobro zaptivanje, nije lako dobiti čipove zaglavljenim) |
Relativno čisto okruženje za obradu kako bi se izbjegle nečistoće koje utječu na tačnost i život kotrljajućih komponenti |
Sažetak
Ključ za odabir između hardvina i linearnih vodiča je usklađivanje zahtjeva za obradu, ne jednostavno slijede "visoke performanse":
Ako su zahtjevi velike rezanje, male brzine i visoka krutost (poput velike obrade lijevanja), zatim odaberite tvrde šine.
Ako su zahtjevi velike brzine, visoke preciznosti, srednje {- za rezanje svjetla i nisko održavanje (poput masovne proizvodnje preciznih dijelova), a zatim odaberite linearne vodilice.
Ako su zahtjevi kombinacija velikog rezanja i finog glodanja (poput velike obrade kalupa), a zatim razmislite o kompozitnim vodičima.
