Mašina za valjanje ploča je visoko{0}}vrijedna teška-oprema za obradu. Standardizirano dnevno, sedmično i mjesečno održavanje može efikasno smanjiti iznenadne kvarove, smanjiti troškove zamjene rezervnih dijelova, održati stabilnu tačnost obrade i značajno produžiti ukupni vijek trajanja valjaka, hidrauličkog sistema, reduktora i električnih komponenti. Ova detaljna kontrolna lista održavanja pomaže operaterima da formiraju standardizirane navike inspekcije i izbjegnu oštećenja opreme uzrokovana nepravilnim radom i zanemarenim održavanjem.
Kontrolna lista za dnevno održavanje (prije i poslije svake smjene)
Provjerite ima li na površini valjka šljaku od zavarivanja, željezne strugotine, tvrde strane materije, ostatke premaza; temeljito očistite valjke kako biste spriječili udubljenje površine i oštećenje od ogrebotina.
Pregledajte sve sigurnosne zaštitne poklopce, krajnje prekidače, dugmad za zaustavljanje u nuždi, sigurnosne uređaje za zaključavanje kako biste osigurali fleksibilno i pouzdano djelovanje.
Provjerite nivo ulja hidrauličke stanice kroz kontrolno staklo za ulje; količina ulja mora biti između gornje i donje oznake na skali.
Provjerite ima li curenja ulja na spojevima cilindara, prirubnicama cijevi, grupama ventila i pozicijama brtvljenja reduktora; na vrijeme obrišite zaostalo hidraulično ulje.
Testirajte rad u praznom hodu: pokrenite valjke naprijed i nazad 3-5 minuta kako biste uočili abnormalne vibracije, čudnu buku i nenormalno zagrijavanje.
Očistite površinu opreme, radnu platformu i okolne ostatke gvožđa, održavajte radioničko okruženje suvim i urednim.
Potvrdite da se svi kontrolni tasteri, ekran osetljiv na dodir i indikatorska svetla normalno prikazuju bez kodova alarma.
Kontrolna lista sedmičnog održavanja
Dodajte visokotemperaturnu mast na bazi litijuma- svakom ležištu ležaja, dijelu zupčanika, lancu i pokretnoj tački zgloba.
Provjerite zategnutost svih spojnih vijaka na okviru, kućištu valjkastog ležaja i bazi hidraulične pumpe i zategnite olabavljene vijke.
Očistite filter za povrat hidrauličnog ulja i filter za vazduh hidrauličke stanice kako biste sprečili blokadu kruga ulja uzrokovanu nečistoćama.
Provjerite stepen istrošenosti površine valjka, da li ima pukotina, udubljenja, ogrebotina; zabilježite podatke o istrošenosti za kasnije održavanje.
Sredite električnu instalaciju, očistite prašinu unutar električnog ormarića, provjerite jesu li priključci žice labavi ili pregrijani.
Kontrolna lista mjesečnog održavanja
Uzmite uzorak za pregled hidrauličkog ulja za boju, viskozitet i sadržaj nečistoća; zamijenite hidraulično ulje ako dođe do emulgiranja, pocrnjenja ili prekomjerne nečistoće.
Provjerite istrošenost i zazor unutrašnjih zupčanika reduktora, dopunite ili zamijenite ulje za podmazivanje zupčanika.
Kalibrirajte horizontalni nivo cijele mašine, ponovo-podesite temeljne anker vijke kako biste spriječili deformaciju okvira uzrokovano dugotrajnim-opterećenjem.
Pregledajte brtvene prstenove svakog hidrauličnog cilindra na starenje, pucanje i curenje ulja, unaprijed zamijenite zastarjeli pribor za brtvljenje.
Testirajte vrijednost tlaka hidrauličkog sistema, kalibrirajte prelivni ventil i ventil za regulaciju tlaka kako biste osigurali da radni tlak zadovoljava tehnički standard.
Kvartalne i godišnje ključne stavke održavanja
Rastavite i pregledajte valjkaste ležajeve, očistite komore ležaja, redovno mijenjajte oštećene ležajeve i čahure otporne na habanje{0}}.
Polirajte i popravite površinu valjka male ogrebotine i udubljenja kako biste osigurali preciznost valjanja i kvalitet površine radnog komada.
Pregledajte stepen starenja svih hidrauličkih crijeva visokog{0}}pritiska, zamijenite crijeva s pucanjem i površinskim otvrdnjavanjem kako biste izbjegli nesreće s pucanjem cijevi.
Sveobuhvatno otklanjanje grešaka u CNC sistemu, rezervni sistemski parametri, provera radnog statusa servo motora i enkodera.
Pet tabua za izbjegavanje ubrzanog starenja opreme
Zabraniti preopterećenje valjanja iznad nominalne debljine i širine mašine za valjanje ploča.
Nemojte stavljati ploče sa izbočinama za zavarivanje, oštrim neravninama i tvrdim priključcima direktno u valjke. Nikada nemojte proizvoljno podešavati pritisak hidrauličnog sistema bez stručnog tehničkog uputstva.
Nemojte pokretati opremu kada na mjestima podmazivanja nedostaje masti.
Ne radite dugo u vlažnom, prašnjavom ili korozivnom okruženju bez zaštitnih mjera.
Zaključak
Naučno redovno održavanje ne samo da može produžiti životni vek vaše mašine za valjanje ploča za 30%~50%, već i zadržati stabilnu preciznost obrade, smanjiti gubitke u vreme zastoja i stvoriti stalne prednosti za vašu radionicu za obradu metala. Naš tehnički tim može pružiti jednu-na-obuku za održavanje opreme za globalne kupce. Također isporučujemo originalne valjke, dijelove za brtvljenje, hidraulične filtere, ležajeve i druge rezervne dijelove kako bismo osigurali da vaša oprema radi sigurno i efikasno tokom cijele godine.
