Moving Gantry CNC
Osnovni opis
CNC sa pokretnim portalom može se pohvaliti ultra-dugačkim hodom X-osi kao svojom osnovnom prednošću, zajedno sa-portalnim okvirom velike krutosti i teškim-dizajnom, što rezultira izvanrednim kapacitetom{4}}nosivosti. Struktura pokretnog stuba omogućava stubu da fleksibilno pokreće vreteno duž poprečne grede, omogućavajući preciznu obradu velikih i teških radnih komada. Oprema je vrlo stabilna i može efikasno završiti glodanje, bušenje i druge procese na velikim dijelovima, što je čini pogodnom za proizvodnju teških mašina i druge scenarije sa visokim zahtjevima za opseg obrade i{7}}nosivost.
primjene CNC pokretnog portala
CNC sa pokretnim portalom može obraditi teške-komponente za više industrija: čvorišta vjetroturbina, prirubnice i baze gondola; tranzitna šinska postolja i dugačke grede za kompletna vozila; veliki okviri i hidraulična kućišta za građevinske strojeve; komponente brodske palube i baze kormilarskog uređaja; veliki kalupi za štancanje/injektiranje; teška{1}}kućišta i postolja za alatne mašine za metalurgiju i rudarstvo; male ljuske sa-nosivima pod pritiskom i velike zavarene strukturne komponente za nuklearne elektrane. Pogodan je za teško glodanje, duboko bušenje, bušenje i urezivanje čelika, livenog čelika i debelih aluminijumskih ploča, a može se nositi i sa serijskom preciznom obradom velikih-veličina, teške-težine i dubokih-kompleksnih dijelova sa šupljinama.
Slika
Parameters
| Performanse | FRT{0}}SP150550 | FRT{0}}SP20650 | |
| Putovanja | |||
| Putovanje radnog stola (X/Y/Z) | mm | 15000/6850/2000 | 20000/6850/2000 |
| Udaljenost od površine vretena do radnog stola | mm | 500-2500 | 500-2500 |
| Gantry Width | mm | 5500 | 6500 |
| Rail way | linearna vodilica i put kutije | ||
| Radni sto | |||
| Veličina stola | mm | 15000x4800 | 20000x5800 |
| Vreteno | |||
| Konus vretena (prečnik rukava modela) | mm | BT50/230 | BT50/260 |
| Snaga motora vretena | kw | 65 | 70 |
| Brzina vretena | rpm | 3500 | 3000 |
| Preciznost | |||
| Preciznost položaja | mm | 0.02/1000 | 0.02/1000 |
| Ponovljena preciznost položaja | mm | ±0.015 | ±0.015 |
glavne komponente
Strukturne prednosti
Integrisani portalni ram i ležište mašine za teške-objekte pružaju izuzetnu krutost, ublažavaju vibracije i deformacije tokom teškog rezanja, smanjuju greške u mašinskoj obradi i omogućavaju stabilnu obradu velikih-obrta velike tvrdoće (kao što su ležajevi alatnih mašina i komponente broda). Dugoročna -degradacija preciznosti je minimizirana.
Prednosti prostora
Širok radni sto i dugačak raspon hoda omogućavaju istovremeno stezanje izuzetno velikih radnih komada, nosivosti od 15 tona po kvadratnom metru. Pomični stub omogućava širok opseg obrade.
Potpuno zatvorena{0}}Prednosti
Opremljen sa-uređajima za povratnu informaciju visoke preciznosti kao što su linearni koderi i Siemens sistemi, mašina osigurava visoku ponovljivost.
Kako osigurati tačnost?
Da bi se osigurala tačnost velikog-glodanja pokretnih stubova portalnog glodanja, potrebno je poći od kontrolnog sistema, povratnih informacija detekcije i metoda kalibracije. Prvo, na nivou kontrole i povratne informacije, usvaja se način potpuno zatvorene-petlje. Kroz koordiniran rad enkodera i ravnala rešetke, stanje kretanja svake ose alatne mašine može se uhvatiti u realnom vremenu. Enkoder može precizno pratiti rad pogonskog motora, dok ravnalo rešetke direktno mjeri stvarni pomak radnog stola ili pokretnog stupa. Dvostruka povratna sprega koju formiraju ove dvije efektivno eliminiše greške uzrokovane faktorima kao što su praznine i elastična deformacija u lancu prijenosa, osiguravajući da je komandni položaj u velikoj mjeri konzistentan sa stvarnom pozicijom.
Drugo, Siemens 840D sistem je odabran kao jezgra kontrolne jedinice. Sistem ima moćne računarske i procesne mogućnosti i visoko{2}}precizne algoritme upravljanja. Može brzo odgovoriti na složene upute za obradu i precizno koordinirati kretanje svake ose. Njegova napredna funkcija kompenzacije grešaka može izvršiti korekcije-u realnom vremenu za faktore koji mogu uticati na tačnost alatne mašine u različitim radnim uslovima, kao što su termička deformacija i promjene opterećenja, što dodatno poboljšava stabilnost i tačnost obrade opreme.
Istovremeno, neophodna je redovna kalibracija i testiranje uz pomoć Renishaw laserskih interferometara i kolimacionih instrumenata. Laserski interferometar može mjeriti ključne pokazatelje tačnosti pozicioniranja, ponovljene tačnosti pozicioniranja i obrnutog zazora svake ose alatne mašine sa izuzetno visokom preciznošću, pružajući tačnu bazu podataka za kompenzaciju greške; kolimator može striktno otkriti i prilagoditi geometrijsku tačnost alatne mašine, kao što je ravnost vodilice i vertikalnost između osi, kako bi se osiguralo da je tačnost osnovne strukture alatne mašine uvijek u idealnom stanju. Kroz sveobuhvatnu primjenu ove serije mjera, velika dinamička portalna glodalica za stupove može stabilno održavati visoke-precizne mogućnosti obrade i zadovoljiti potrebe obrade različitih složenih preciznih dijelova.
FAQ
P: Da li ste trgovačka kompanija ili fabrika?
O: Mi smo fabrika i proizvođač.
P: Koja je vaša minimalna količina narudžbe?
O: Komad.
P: Da li nudite obuku i obuku na daljinu?
O: Da.
P: Da li podržavate fabričku inspekciju?
O: Da
Popularni tagovi: pokretni portalni cnc, Kina proizvođači CNC pokretnih portala
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit