CNC portalni obradni centar

Uvod
Portalni obradni centar se ne koristi samo za dvostubnu konstrukciju okvira obradnog centra, već i za visoko razvijenu mašinu. Može se nositi s mnogim teškim zadacima precizne obrade odjednom. Najprije, sredinom prošlog stoljeća, konstrukcija portala je razvijena od glodalice. Od tada je razvoj ovog specijalnog tipa mašine napravio dobar napredak u industriji, posebno u oblasti vazduhoplovstva. Danas se CNC portalni obradni centar široko koristi u raznim industrijama i dao je veliki doprinos razvoju svjetske industrije.

Proces mljevenja
Što se tiče procesa glodanja u CNC Gantry obradnom centru, to je proces upotrebe alata za predenje za uklanjanje materijala obratka napredovanjem alata u jedan ili više radnih komada. Ova metoda obrade može se raditi u različitim smjerovima na CNC obradnim centrima tipa portala. Osim tokarenja, glodanje portalnog obradnog centra pokriva različite operacije, u rasponu od jednog sitnog dijela do teških i velikih zadataka glodanja. Slično tokarstvu, glodanje je jedna od najčešće korišćenih metoda obrade i može postići precizne tolerancije u okviru tačnih zahteva.

Tradicionalnim strugovima je relativno teško postići proizvodnju i efikasne performanse radnih komada sa složenim profilima. Sa ovim očekivanjem postepeno su se formirali sledeći koncepti razvoja i mašinskog centra. Izraz "obradni centar" može se koristiti za opisivanje različitih CNC (kompjutersko numeričko upravljanje) mašina za bušenje i glodanje, kao što je CNC obradni centar tipa portala. Obradni centri CNC portalnog tipa obično su opremljeni nekim ključnim, ali ponekad i opcionim dodacima, koji su opremljeni sa tijelom, kao što su magacin alata, ATC (automatski izmjenjivač alata), kupola za električni alat, CMM (koordinatna mjerna mašina), višeosni radni sto , itd.

Prednosti
CNC portalni obradni centar ima strukturalni dizajn kutije koji je pogodan za ograničen radni prostor, a njegov jednodijelni dizajn radnog stola i stubova pruža stabilne, brze performanse uvlačenja koje zadovoljavaju zahtjeve za preciznost kalupa i aluminija.

Ovaj tip obradnog centra ostvaruje efikasnu produktivnost sa moćnim vretenom i najboljom strukturnom konfiguracijom koja vam daje glatku i finu površinu unutar raspoloživog vremena. Njegov maksimalni brzi hod od 3 ose dostiže 24 m/min, a maksimalni pomak rezanja je 24,000 mm/min.

Karakteristike
Stupovi, krevet i stol CNC portalnog obradnog centra su izliveni u jednom. Raspodjela težine tipa piramide prema vretenu, vodi, poprečnoj gredi i rasporedu ležaja.
X-osa sa dvostrukim servo motorom s direktnim pogonom, plus dvostruke linearne skale mogu osigurati preciznost pozicioniranja pri kretanju velikom brzinom.
Osa Z je direktno vođena, pomoću servo motora sprečava grešku od indirektnog pokretanja između mehanizama, smanjuje potrošnju energije i efikasno poboljšava performanse kretanja Z-ose.
Direktno vođeno vreteno od 15,000o/min ima nizak nivo buke, zazora, vibracija i potrošnje energije i može osigurati visoku tačnost površine radnog komada nakon brzog rezanja.
Niska visina stola, bliža radna zona i šira širina vrata pogodni su dizajni za korisnike.
Lančani transporter strugotine (standardni) je u stanju da efikasno uklanja gvozdene strugotine.

TEHNIČKA SPECIFIKACIJA

Popularni tagovi: Cnc portalni obradni centar, Kina proizvođači cnc portalnih obradnih centara