CNC podna bušilica

CNC podna bušilica je prvenstveno dizajnirana za ultra-velike, teške-precizne obrade. Koristeći krutu, pod-montiranu strukturu, prevazilazi ograničenja veličine i nosivosti-običnih mašina za bušenje, omogućavajući mašinsku obradu ultra-dugačkih i ultra-teških odljevaka i zavarenih dijelova. Alatna mašina ima visok obrtni moment vretena i dovoljnu krutost cilindra, što omogućava više{8}}osovinsko povezivanje i više-ugaonu kompozitnu obradu. Ovo eliminiše višestruke procese stezanja i poravnanja, što rezultira izvanrednom efikasnošću proizvodnje i konzistentnošću obrade. Poduzima strojnu obradu ključnih komponenti kao što su posude pod pritiskom, okviri lokomotiva, rudarska hidraulična presa i veliki šabloni za brizganje, pružajući podršku za obradu osnovnih komponenti za osnovne industrije kao što su infrastruktura, energija, brodarstvo i rudarstvo. To je osnovna osnovna oprema za domaću proizvodnju teške opreme.

Kontaktirajte sada

Kao klijenti, srž odabira CNC glodala za podno bušenje je da uskladimo svoje potrebe za mašinskom obradom uz balansiranje između efikasnosti i troškovne{0}}efikasnosti, pri čemu je CNC sistem primarna pažnja. Preferiramo sisteme koji su laki za rukovanje, visoko kompatibilni, stabilni i pouzdani, kao što su etablirani brendovi kao što su Siemens i Heidenhain. Ovi sistemi se mogu nositi sa složenom obradom izratka, smanjiti krivulju učenja za operatere i osigurati tačnost obrade, sprječavajući zastoje u proizvodnji zbog kvarova sistema-osnova za normalan rad opreme.

Odabir okretnog stola i glave za glodanje mora se temeljiti na specifikacijama i zahtjevima procesa radnog komada. Za rotirajući sto, dajte prednost modelima sa dovoljnom kapacitetom-nosivosti i preciznim pozicioniranjem kako biste osigurali stabilno stezanje velikih i teških radnih komada, smanjili greške pri stezanju i zadovoljili više-potrebe višestruke obrade. Glava za glodanje se bira na osnovu ugla obrade radnog komada i zahteva za krutošću. Standardne glave za glodanje se mogu koristiti za rutinsku obradu, dok se univerzalne glave za glodanje koriste za složene zakrivljene površine ili više{5}}uglove obrade, balansirajući fleksibilnost i krutost obrade radi poboljšanja efikasnosti obrade.

Uređaj za postavljanje alata i sonda su ključne opcione komponente za poboljšanje točnosti obrade i smanjenje broja otpadaka. Veći naglasak stavljamo na njegovu tačnost i kompatibilnost. Podešavač alata mora biti u stanju brzo izmjeriti i kompenzirati parametre alata, zamjenjujući ručno podešavanje alata i smanjujući greške. Sonda mora omogućiti online inspekciju obratka, pružajući-povratne informacije u stvarnom vremenu o odstupanjima obrade i automatsku kompenzaciju za njih, smanjujući korake ručne kontrole, uštedu vremena i osiguravajući tačnost obrade radnog komada, čime ispunjavamo naše dvostruke zahtjeve za kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje.

Vijak velikog-prečnika nagiba i oslonac za vijke su važne komponente prijenosa. Vijak treba da ima visoku čvrstoću i otpornost na habanje kako bi izdržao velika opterećenja i obrtne momente kako bi se osigurao precizan i gladak prijenos;

Vijčani nosač se koristi za fiksiranje zavrtnja, izdržavanje aksijalne sile i radijalne sile nastale tokom njegovog rada, pruža stabilan oslonac za vijak, ograničava pomak i osigurava tačnost i krutost sistema prenosa.

U mašini za podno bušenje, teška-linearna vodilica nosi težinu pokretnih dijelova i vodi njihovo precizno kretanje. Ima karakteristike visoke krutosti, visoke preciznosti i velike nosivosti. Može osigurati da se alatna mašina kreće glatko i precizno pod teškim rezanjem i smanjuje vibracije i deformacije.

Traka za ravnotežu dušika se uglavnom koristi za balansiranje gravitacije pokretnih dijelova alatne mašine, pomicanje dijela gravitacije, smanjenje opterećenja pogonskog sistema, ujednačavanje podizanja i pada pokretnih dijelova, smanjenje potrošnje energije, poboljšanje točnosti i stabilnosti kretanja i izbjegavanje neravnomjerne brzine i smanjene preciznosti uzrokovane gravitacijom.

Hladnjak ulja se koristi za hlađenje ključnih dijelova alatne mašine, kao što su vreteno, vijak itd., za odvođenje topline nastale trenjem i rezanjem, sprječavanje deformacije dijelova zbog pregrijavanja, održavanje točnosti alatne mašine, osiguravanje stabilnosti obrade i osiguravanje kontinuiranog i efikasnog rada alatne mašine.

Kao kontrolni sistem bušilice za pod, Siemens sistem ima moćne računarske i kontrolne mogućnosti, može precizno kontrolisati kretanje svake koordinatne ose alatne mašine i postići visoku{0}}preciznu obradu; podržava različite načine obrade i funkcije, kao što su glodanje, bušenje, bušenje, itd.; ima dobar interfejs za interakciju sa ljudskim-računarima, koji je pogodan za operatere za programiranje, otklanjanje grešaka i praćenje procesa obrade, te poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvaliteta obrade.

CNC glodalice za podno bušenje mogu obraditi ultra-velike, ultra-teške i visoko{2}}precizne dijelove kao što su kućišta, okviri, školjke, prirubnice i baze, dovršavajući složene procese kao što su bušenje, glodanje, bušenje, urezivanje i obrada dubokih rupa. Kompatibilni su sa više-osnim vezama i peto{5}}ostranom obradom.

Uglavnom se koriste u energetskoj opremi (mjenjači vjetroturbina, posude pod pritiskom za nuklearnu energiju, blokovi cilindara parne turbine), teškoj mašini (stanice za valjaonice, okviri rudarskih/lučkih mašina), brodogradnji (glavčine propelera, baze motora), vazduhoplovstvu (kućišta motora, raketni rezervoari) i transportu željezničkih vagona (oprema za obradu teških karoserija) {oprema za obradu teških karoserija} proizvodnju opreme.

Popularni tagovi: cnc podni tip bušilica, Kina proizvođači cnc podnih bušilica